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      多斗取料機安全操作規程及管理制度

      作者:小編銘澤  來源:銘澤機械  時間:2020-11-16 11:08:44  點擊次數:658

        多斗取料機除了可以用到磚廠外,還可用到其他地方。為了它可以穩定、高效運轉,我們需要掌握一定的安裝操作規程,完善相應的管理制度,我們為您總結了一套完整的多斗取料機安裝操作規程及管理制度,您可以直接拿來使用。

      多斗取料機

      一、接班制度

        1、上班時按規定穿戴好勞保用品,持證上崗;

        2、 了解多斗取料機的運行情況、遺留問題及本班注意事項,根據交班情況進行核對性檢查,包括安全設施完好情況、設備運轉情況、文明生產情況;

        3、 按交接班內容,與交班人現場共同詳細檢查,確認沒有問題后,允許交接班,共同填寫交接班記錄。

      二、開機前注意事項

        1、檢查多斗取料機的各緊固件連接是否牢固,傳動機構是否靈活,檢查潤滑部位的潤滑是否良好;

        2、檢查電磁鐵、限位開關的可靠性、準確性。檢查安全保護裝置、連鎖裝置動作是否正??煽?

        3、檢查控制箱、電話、照明燈具、消防設施及工具是否齊全完好,按鈕有無損壞;

        4、檢查多斗取料機周圍環境,有無工作人員,情況不明時,禁止啟動設備,點試空負荷啟動,檢查設備的運行情況;

        5、觀察行走軌道有無變形、斷裂以及車輪卡軌現象,及時清理車輪行走障礙物;

        6、檢查絞車鋼絲繩是否有亂繩、斷絲、斷股現象;

        7、檢查電纜的纏繞和擺放是否整齊、松緊是否適當,是否被煤掩埋,注意檢查各部螺栓是否有松動現象;

        8、檢查多斗取料機的輸送帶、斜升輸送帶、配煤輸送帶、貯返煤輸送帶;

        9、檢查各處擋煤皮(板)、卸料器、清掃器應齊全,牢固良好、無過度磨損,各托輥、擋輥、壓輥等齊全、完好。軸承、減速箱及各旋轉部位的潤滑應良好;

        10、檢查皮帶各種保護是否齊全、完好;

        11、檢查斗輪運轉是否靈活、有無開焊、斷裂、嚴重變形現象;

        12、確認檢修工作已經完成、檢修人員已經撤離設備、設備上無異物;

        13、檢查設備是否帶電、控制轉換開關是否靈活可靠,各儀表及信號裝置是否靈敏可靠。

      三、設備操作規程

        1、開機時,先發設備啟動信號,再松開卡軌器,待設備進行試運轉無異常后,方可進行落、返煤工作;

        2、要隨時觀察多斗取料機各部位運行情況,電動滾筒、斗輪是否正常;各部位儀器、儀表是否靈敏可靠;

        3、注意設備運行狀況,當行至靠近終點時,要減速并注意終點信號燈,以免行走開關失靈時碰壞擋車器,造成事故;

        4、運行中,須密切觀察煤場內車輛、人員及行走軌道上的情況,必須有人在地面監護;

        5、注意觀察輸送帶是否跑偏、有無磨邊,托輥等運轉是否正常;

        6、根據調度室安排的負荷量進行取料,可采用分層取料方式和定點取料方式,特別是在多斗取料機不能行走時,應采用定點取料方式,但應注意調節斗輪的挖取深度,以防過量或料堆塌落;

        7、注意觀察設備是否過負荷運行、溜槽是否暢通;

        8、落地時先把料臂調到對應料堆合適位置,按照先低后高的原則調整料臂高度,臂端以離料11.5米為準;

        9、堆料前要先調整好料臂位置,手動調幅,回轉要注意料臂行程不能超過限度,調幅+15°~-14°,以橋梁側面為線0~360°回轉,杜絕料臂下垂開不上去或料臂撞毀橋梁上的操作室及料耙,以限位開關為準;

        10、夜間作業時,沒有探照燈不準開機或調整料耙;

        11、經常檢查下部輸送帶的運行,及時調整防止跑偏;

        12、各軸承滑動塊要保持清潔,油量充足,崗位司機應檢查各減速機裝置的油質、油量是否正常。

      四、停機管理制度

        1、落料時接到停機信號后,待設備上無負荷時,方可停止本組設備的運行;

        2、返料時接到停車信號后,立即停止多斗取料機的取料,停止本組設備的運行;

        3、停機后要及時清理好刮落料和下部輸送帶緩沖托輥下的積料,以免托起輸送帶;

        4、在非軌道接口處啟動卡軌器,將堆取料機固定在軌道上;

        5、將運行中發現的問題,及時向調度匯報。

      五、交班管理制度

        1、檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通訊、照明及設備是否完好和齊全;

        2、做好本崗位的文明衛生工作;

        3、填寫多斗取料機運轉記錄;

        4、向接班操作人員匯報本班工作情況及設備運行注意事項,協同接班人員一起對設備進行一次詳細檢查。

      六、安全操作技術培訓

        1、熟悉多斗取料機的工作原理、構造、技術特征、零部件的名稱和作用、電動機、控制設備性能及有關安全用電知識;

        2、熟悉崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法;

        3、上下堆取料或從一個部位走向另一部位時,必須走人行梯,經過人行梯時要抓牢欄桿或把手,發現人行梯開焊、缺層、人行橋過道下有破損、欄桿不全或腐蝕嚴重等情況,要及時向調度匯報處理;

        4、檢查、清理多斗取料機時,必須先停輸送帶,并將活動梁盡量下落降低高度,然后將所檢查設備和相關設備斷電、掛牌、上鎖,走向斗輪時,禁止在斗輪機小車軌道上行走;

        5、無論多斗取料機是否移動,嚴禁在大車軌道上坐、臥,大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況,在大車下觀察大車行走部位時要躲開軌道,要看好前后左右,防止被異物絆倒;

        6、高壓電纜堆積在行走車輪組附近影響大車移動需挪動電纜位置時,必須停電,嚴禁帶電移動電纜,嚴禁用腳踩踏踢高壓電纜,雨天不得靠近高壓電纜;

        7、在處理活動梁鋼絲繩時,嚴禁站在滾筒、減速機、電機等設備上,在大風或暴雨天氣應停止工作,工作中突遇大風,應立即停止工作、啟動卡軌器,將多斗取料機固定在軌道上,若不能固定堆取料機,應逆風向移動設備、在料堆位置上放下活動梁,阻止設備的滑行。

        以上是我們小編為您總結的多斗取料機安全操作規程及管理制度,可幫助您快速了解和熟悉設備的操作及保養維護,避免工作過程中出現各種故障,提供設備堆取效率。

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